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471無鉛化學鍍鎳 DNC 471 Lead Free Electroless Nickel
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471無鉛化學鍍鎳 DNC 471 Lead Free Electroless Nickel

DNC471是目前最先進的化學鍍鎳工藝。其鍍層是完全不含鉛的鎳磷合金。鍍層光亮,高耐磨。特別適合功能性鍍件。突出之處為極容易控制。具有極高的容忍性。鍍層的機械性質硬度:????570HV0.05±50??????????????????熱處理后(1小時,400℃)可達1,000HV0.05±50.膨脹系數:??????1.5-2.0%.彈性系數:??????170-200kN/mm2耐磨性:???泰伯磨耗CS10:大約.30-40毫克/1000轉內應力:???低應力(<30N/mm2)(內應力分析儀)耐腐性符合定制50966四級:定制50018凱斯特納測試SFW2.0>7循環定制50021醋酸鹽水噴霧測試:>480小時符合硝酸測試標準(0.5分鐘反應時間HNO365%,RT沒有變色)對化學反應有很高的抵抗性。鍍層的物理性質密度(含磷10-14%):???????????7.9-8.2kg/dm3熔點:????????????????????????????1140-1170K電阻:????????????????????????????約4.9x10μΩcm(4點測試)導熱性:????????????????????????0.04W/(cm℃)??????線性熱膨脹系數:?????????12-13×10-61/℃含磷量:????????????????????????10-14%(用AAS化學測定)平衡靜電勢:????????????????-0.005至+0.02V(50克/公升氯化鈉,pH3,飽和空氣)DNC471適合做所有金屬的表層。可用于掛鍍和滾鍍。沉積率約10±2μm/h.DNC471 以四種濃縮液供應:DNC471開缸液A(35471)DNC471開缸液B(35472)DNC471補充液1號(35473)DNC471補充液2號(35474)新開缸需用:DNC471開缸液A和B。平時補充需用:??????DNC471補充液1號和補充液2號。稀氨水和碳酸鈉溶液。緩沖液10。渡槽及設備??????一般的化學鍍鎳設備都可用。耐熱塑料(95℃)或配備陽極保護的不銹鋼。加熱器材料應使用PTFE或不銹鋼蒸汽管,或用沉浸式電加熱器(套管:陽極保護的不銹鋼,玻璃或PTFE).??????必須有相應的抽氣系統。生產間歇時,必須使用槽蓋以阻止蒸發損失及避免周圍空氣里的灰塵和雜質進入鍍液。過濾和攪拌鍍液的連續過濾有助于得到最理想的鍍層。與鍍液有接觸的過濾系統部件所用的材料必須是耐高溫及耐化學品的。過濾流量必須至少每小時10-14個鍍液循環。濾芯或濾袋應使用3μm的聚丙烯。如果不使用連續過濾,濾芯應用1μm的。鍍液的配制用濃硝酸處理渡槽及所有可能與鍍液接觸的設備,然后先用普通水后用蒸餾水徹底清洗干凈。檢查經過濾機出來的水,其導電率不可超過10μS.-?????????加入50%蒸餾水或純水(導電率小于5μS)。-?????????開動過濾系統,然后:-?????????加入20%體積比的DNC471開缸液A.-?????????加入20%體積比的DNC471開缸液B-?????????加入10%體積比的緩沖液10。-?????????調整pH至4.4-4.8。(用碳酸鈉或氨水)-?????????加熱至操作溫度,檢驗pH讀數。工作條件溫度:???????90-94℃pH:??????????4.4-4.8鎳含量:?5.0±0.6克/升還原劑:???40±5克/升???工作負載:??????0.2-1.0平方分米/升沉積率:???10±2μm/小時(可因pH和溫度而不同)攪拌:???????部分攪拌有幫助,但不是至關重要的。補充用的溶液: DNC471補充液1號????????120克/升 鎳DNC471補充液2號????????648克/升 次亞磷酸鈉15%氨水????????????????????????600毫克/升 氨水或碳酸鈉溶液????????????????75克/升 ??????碳酸鈉?添加比例: 1︰1︰0.44(DNC471補充液1號∶DNC471補充液2號15%氨水)     或1︰1︰2.4(DNC471補充液1號∶DNC471補充液2號∶碳酸鈉溶液)?操作注意事項:當渡槽不工作時,建議讓鍍液冷卻至低于40℃,這將有助于確保最長的服務周期(8個金屬循環)和溶液的穩定性。如果鍍件全是鋁金屬素材,渡槽壽命就取決于分解產物磷化物的累積量和鋅雜質的量。原合金可鍍最多6個金屬循環。而鋁合金經沉鋅處理,可以提高結合力。然而,鋅離子的帶入在鍍液中的含量不可超過50毫克/公升。鍍件材料DNC471可用于所有鐵合金(鋼,不銹鋼等),鎳鐵合金,銅合金,銅鎳合金,鋁合金及其衍生物。本公司樂意提供特定的前處理指引。操作溫度正常的操作溫度在90和94℃間。最佳的起始溫度是90℃。較低的溫度降低沉積率。在加溫或冷卻時,鍍液需攪拌以避免受熱不均勻。鍍槽的維護在正常的工作條件下,每公升的DNC471補充液1號可沉積67平方分米25μm。其它補充劑按添加比例添加。每次添加不得超過總金屬含量的20%。添加必須是少量的,緩慢的,有規律的。大鍍槽最好使用自動pH調整和鎳濃度控制系統。注意:如果萬一次亞磷酸鈉的濃度偏差超過2.0克/公升(如37克/升),補充劑2號必須逐步添加以補充不夠的分量,每次增加的次亞磷酸鈉的含量決不能超過2.0克/升。添加的間隔時間至少要超過30分鐘。建議每天分析兩次鎳金屬含量和還原劑的濃度。當鍍液消耗5.0克/升的鎳金屬時,就完成了1個金屬循環。大約添加42.0毫升/升的DNC471補充劑1號也就完成了1個金屬循環。pH值工作范圍在4.4與4.8之間。新槽的pH值是4.4-4.5。鍍液pH的測定是以電子pH計在20℃時測定的。PH值的校正降低pH:?添加少量的10%稀硫酸(60毫升/升濃硫酸)。升高pH:??添加少量的約15%的氨水(600毫升/升濃氨水)。分析方法請向本公司技術部查詢。____________V3.020140922
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產品編號
35471
所屬分類
化學鎳
數量
-
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1
產品描述
參數


 

DNC 471 Lead Free Electroless Nickel

 

471無鉛化學鍍鎳

工藝編號:

35471

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簡介:

DNC 471 是目前最先進的化學鍍鎳工藝。其鍍層是完全不含鉛的鎳磷合金。鍍層光亮,高耐磨。特別適合功能性鍍件。突出之處為極容易控制。具有極高的容忍性。

鍍層的機械性質

硬度:      570HV 0.05±50

                    熱處理后(1小時,400℃)可達1,000 HV 0.05±50.

膨脹系數:       1.5-2.0%.

彈性系數:       170-200 kN/mm2

耐磨性:    泰伯磨耗CS10: 大約. 30-40 毫克/1000轉

內應力:    低應力(<30N/mm2)(內應力分析儀)

耐腐性

符合定制50966 四級:

定制50018 凱斯特納測試SFW2.0>7循環

定制50021 醋酸鹽水噴霧測試:>480小時

符合硝酸測試標準(0.5分鐘 反應時間HNO3 65%, RT沒有變色)對化學反應有很高的抵抗性。

鍍層的物理性質

密度(含磷10-14%):            7.9-8.2 kg/dm3

熔點:                             1140-1170K

電阻:                             約4.9 x 10 μΩcm(4點測試)

導熱性:                         0.04W/(cm℃)

       線性熱膨脹系數:          12-13×10-6 1/℃

含磷量:                         10-14%(用AAS化學測定)

平衡靜電勢:                 -0.005 至+0.02V(50克/公升氯化鈉,pH 3,飽和空氣)

DNC 471適合做所有金屬的表層。可用于掛鍍和滾鍍。沉積率約10±2μm/h.

DNC 471 以四種濃縮液供應:

DNC 471開缸液A(35471)

DNC 471開缸液B (35472)

DNC 471補充液1號(35473)

DNC 471補充液2號(35474)

新開缸需用

DNC 471開缸液A和B。

平時補充需用:

       DNC 471補充液1號和補充液2號。稀氨水和碳酸鈉溶液。緩沖液10

渡槽及設備

       一般的化學鍍鎳設備都可用。耐熱塑料(95℃)或配備陽極保護的不銹鋼。

加熱器材料應使用PTFE或不銹鋼蒸汽管,或用沉浸式電加熱器(套管:陽極保護的不銹鋼,玻璃或PTFE).

       必須有相應的抽氣系統。生產間歇時,必須使用槽蓋以阻止蒸發損失及避免周圍空氣里的灰塵和雜質進入鍍液。

過濾和攪拌

鍍液的連續過濾有助于得到最理想的鍍層。與鍍液有接觸的過濾系統部件所用的材料必須是耐高溫及耐化學品的。過濾流量必須至少每小時10-14個鍍液循環。濾芯或濾袋應使用3μm的聚丙烯。如果不使用連續過濾,濾芯應用1μm的。

鍍液的配制

用濃硝酸處理渡槽及所有可能與鍍液接觸的設備,然后先用普通水后用蒸餾水徹底清洗干凈。檢查經過濾機出來的水,其導電率不可超過10μS.

-          加入50%蒸餾水或純水(導電率小于5μS)。

-          開動過濾系統,然后:

-          加入20%體積比的DNC 471開缸液A

-          加入20%體積比的DNC 471開缸液B

-          加入10%體積比的緩沖液10。

-          調整pH至4.4-4.8。(用碳酸鈉或氨水)

-          加熱至操作溫度,檢驗pH讀數。

工作條件

溫度:        90-94℃

pH:           4.4-4.8

鎳含量:  5.0±0.6克/升

還原劑:    40±5克/升   

工作負載:       0.2-1.0平方分米/升

沉積率:    10±2μm/小時(可因pH和溫度而不同)

攪拌:        部分攪拌有幫助,但不是至關重要的。

補充用的溶液: 

DNC 471補充液1號          120克/升 鎳

DNC 471補充液2          648克/升 次亞磷酸鈉

15%氨水                         600毫克/升 氨水

或碳酸鈉溶液                 75 克/升        碳酸鈉

 

添加比例: 1︰1︰0.44DNC 471補充液1號DNC 471補充液215%氨水)

      或1︰1︰2.4DNC 471補充液1號DNC 471補充液2碳酸鈉溶液)

 

操作注意事項:

當渡槽不工作時,建議讓鍍液冷卻至低于40℃,這將有助于確保最長的服務周期(8個金屬循環)和溶液的穩定性。如果鍍件全是鋁金屬素材,渡槽壽命就取決于分解產物磷化物的累積量和鋅雜質的量。原合金可鍍最多6個金屬循環。 而鋁合金經沉鋅處理, 可以提高結合力。然而,鋅離子的帶入在鍍液中的含量不可超過50毫克/公升。

鍍件材料

DNC471 可用于所有鐵合金(鋼,不銹鋼等),鎳鐵合金,銅合金,銅鎳合金,鋁合金及其衍生物。

本公司樂意提供特定的前處理指引。

操作溫度

正常的操作溫度在90和94℃間。最佳的起始溫度是90℃。較低的溫度降低沉積率。在加溫或冷卻時,鍍液需攪拌以避免受熱不均勻。

鍍槽的維護

在正常的工作條件下,每公升的DNC 471 補充液1號可沉積67平方分米25μm。其它補充劑按添加比例添加。

每次添加不得超過總金屬含量的20%。添加必須是少量的,緩慢的,有規律的。大鍍槽最好使用自動pH調整和鎳濃度控制系統。

注意:

如果萬一次亞磷酸鈉的濃度偏差超過2.0克/公升(如37克/升),補充劑2號必須逐步添加以補充不夠的分量,每次增加的次亞磷酸鈉的含量決不能超過2.0克/升。添加的間隔時間至少要超過30分鐘。

建議每天分析兩次鎳金屬含量和還原劑的濃度。當鍍液消耗5.0克/升的鎳金屬時,就完成了1個金屬循環。大約添加42.0毫升/升的DNC471補充劑1號也就完成了1個金屬循環。

pH

工作范圍在4.4與4.8之間。新槽的pH值是4.4-4.5。鍍液pH的測定是以電子pH計在20℃時測定的。

PH值的校正

降低pH:  添加少量的10% 稀硫酸(60毫升/升濃硫酸)。

升高pH:    添加少量的約15%的氨水(600毫升/升濃氨水)。

分析方法向本公司技查詢

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V3.020140922

 

 

 

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